在相同轉(zhuǎn)速下，風(fēng)葉傾角越大，風(fēng)葉上下表面的風(fēng)壓越大。如果風(fēng)機(jī)上表面壓力過(guò)高，可能出現(xiàn)回流現(xiàn)象，降低風(fēng)機(jī)性能。因此，風(fēng)機(jī)風(fēng)葉的傾角也應(yīng)合理設(shè)計(jì)。在一定范圍內(nèi)，如果風(fēng)葉曲率較大，在相同轉(zhuǎn)速下，氣體動(dòng)能較大，即風(fēng)量和壓力較大，風(fēng)葉阻力較大，這就要求電機(jī)具有較大的轉(zhuǎn)矩。散熱風(fēng)扇風(fēng)葉的光滑度也是影響散熱風(fēng)扇質(zhì)量的一個(gè)因素，平滑度取決于制造商的模具成型和后處理工藝。如果風(fēng)葉不夠光滑，在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生紊流，增加風(fēng)機(jī)的摩擦，增加噪聲，影響風(fēng)機(jī)的性能。

在相同轉(zhuǎn)速下，風(fēng)葉傾角越大，風(fēng)葉上下表面的風(fēng)壓越大。如果風(fēng)機(jī)上表面壓力過(guò)高，可能出現(xiàn)回流現(xiàn)象，降低風(fēng)機(jī)性能。因此，風(fēng)機(jī)風(fēng)葉的傾角也應(yīng)合理設(shè)計(jì)。在一定范圍內(nèi)，如果風(fēng)葉曲率較大，在相同轉(zhuǎn)速下，氣體動(dòng)能較大，即風(fēng)量和壓力較大，風(fēng)葉阻力較大，這就要求電機(jī)具有較大的轉(zhuǎn)矩。散熱風(fēng)扇風(fēng)葉的光滑度也是影響散熱風(fēng)扇質(zhì)量的一個(gè)因素，平滑度取決于制造商的模具成型和后處理工藝。如果風(fēng)葉不夠光滑，在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生紊流，增加風(fēng)機(jī)的摩擦，增加噪聲，影響風(fēng)機(jī)的性能。

由于電機(jī)和軸承之間的關(guān)系，風(fēng)扇主軸的中心部位不可避免地沒(méi)有通風(fēng)盲區(qū)。盲區(qū)的大小取決于心軸的直徑，軸徑的大小主要取決于電機(jī)的功率很大，并且大功率電動(dòng)機(jī)需要較大的定子線圈，這不可避免地會(huì)占用更多空間。除了在截面上具有一定的彎曲度之外，散熱風(fēng)扇葉在頂視圖表面上不在徑向上垂直延伸，而是在旋轉(zhuǎn)方向上略微彎曲，顯示出一定的彎曲度。

在相同轉(zhuǎn)速下，風(fēng)葉傾角越大，風(fēng)葉上下表面的風(fēng)壓越大。如果風(fēng)機(jī)上表面壓力過(guò)高，可能出現(xiàn)回流現(xiàn)象，降低風(fēng)機(jī)性能。因此，風(fēng)機(jī)風(fēng)葉的傾角也應(yīng)合理設(shè)計(jì)。在一定范圍內(nèi)，如果風(fēng)葉曲率較大，在相同轉(zhuǎn)速下，氣體動(dòng)能較大，即風(fēng)量和壓力較大，風(fēng)葉阻力較大，這就要求電機(jī)具有較大的轉(zhuǎn)矩。散熱風(fēng)扇風(fēng)葉的光滑度也是影響散熱風(fēng)扇質(zhì)量的一個(gè)因素，平滑度取決于制造商的模具成型和后處理工藝。如果風(fēng)葉不夠光滑，在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生紊流，增加風(fēng)機(jī)的摩擦，增加噪聲，影響風(fēng)機(jī)的性能。

減少風(fēng)機(jī)失速的發(fā)生?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行調(diào)節(jié)應(yīng)盡量保持低風(fēng)壓運(yùn)行，避免風(fēng)機(jī)定點(diǎn)工作區(qū)不穩(wěn)定，避免誘發(fā)風(fēng)機(jī)喘振的客觀條件；對(duì)于經(jīng)常失速的風(fēng)機(jī)，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)改造，如將直角彎管改為弧形彎管，在風(fēng)機(jī)進(jìn)口安裝導(dǎo)流板等。風(fēng)機(jī)風(fēng)葉檢修時(shí)，應(yīng)將風(fēng)葉表面的水垢清理干凈，保證風(fēng)葉表面光滑。更換磨損的風(fēng)機(jī)滑塊，保證同級(jí)風(fēng)葉安裝角度一致，并按說(shuō)明書調(diào)整兩級(jí)風(fēng)葉角度；平行運(yùn)行的兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉角度調(diào)整方式相同。

散熱風(fēng)扇葉電路產(chǎn)生的報(bào)警信號(hào)有兩種狀態(tài)：“高電平”和“低電平”。通常根據(jù)肯定邏輯系統(tǒng)來(lái)表達(dá)這兩個(gè)級(jí)別的含義。高的級(jí)別表示“故障”，低級(jí)別表示“正常”。電路輸出的速度信號(hào)通常采用脈沖形式，每個(gè)波都表示風(fēng)扇葉旋轉(zhuǎn)了一圈。散熱風(fēng)扇葉的速度信號(hào)通常通過(guò)三線插頭輸出，三根引線的黃色和黑色分別是+12V電源和地，另一種顏色是速度信號(hào)輸出線。

機(jī)電設(shè)備包括電機(jī)功率、風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速等，如果是礦井風(fēng)機(jī)，井下因素包括礦井阻力的變化、風(fēng)道是否調(diào)整、增加阻力和減少總風(fēng)量等。但總體來(lái)說(shuō)，影響不大。當(dāng)風(fēng)扇開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)扇后面的氣流將產(chǎn)生一個(gè)垂直于電機(jī)軸的速度，即切向速度C2。這個(gè)速度是由風(fēng)扇對(duì)氣流所做的功引起的。一是利用電機(jī)的功率進(jìn)行振蕩，這將減少理論上可用的法蘭工作；另一種是風(fēng)力機(jī)通過(guò)搖頭來(lái)獲得進(jìn)入風(fēng)葉的空氣的切向速度。

槽的軸向長(zhǎng)度大于軸向凸頭的長(zhǎng)度，輪轂端部的內(nèi)腔具有內(nèi)環(huán)平臺(tái)，內(nèi)環(huán)平臺(tái)沿內(nèi)腔表面具有弧形舌片。后模轂端凸頭插入前模內(nèi)腔的轂端由內(nèi)圈平臺(tái)支撐，前模轂端由外圈平臺(tái)支撐。軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)葉堆疊時(shí)，兩個(gè)相鄰軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)葉和一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)葉位于輪轂后面。模具轂端凸臺(tái)插入前模轂端內(nèi)腔，后模轂端凸臺(tái)插入前模轂端內(nèi)腔支撐內(nèi)圈平臺(tái)。

每個(gè)制造商生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)扇葉具有相同的規(guī)格，不同的質(zhì)量和使用壽命，這主要是由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電氣性能設(shè)計(jì)，材料選擇，過(guò)程控制等方面的差異，還有確定用戶的安裝位置和使用環(huán)境。為了滿足理想質(zhì)量和使用壽命的要求，用戶在選擇風(fēng)扇時(shí)不能依賴制造商提供的一組數(shù)據(jù)，而需要確保風(fēng)機(jī)扇葉的質(zhì)量和使用壽命。用戶應(yīng)將安裝方法和操作環(huán)境的要求告知制造商，制造商需要全方面評(píng)估它的結(jié)構(gòu)選擇。

強(qiáng)和靜之間的區(qū)別不是太嚴(yán)格，但是對(duì)于大小和電壓相同的計(jì)算機(jī)風(fēng)扇，風(fēng)壓和噪聲是兩個(gè)無(wú)法調(diào)和的矛盾。軸流風(fēng)扇葉是每分鐘風(fēng)扇的頁(yè)面旋轉(zhuǎn)數(shù)，以RPM為單位。電機(jī)的速度取決于內(nèi)部線圈的匝數(shù)，工作電壓，風(fēng)扇頁(yè)數(shù)，傾斜度，高度，直徑和風(fēng)扇軸承系統(tǒng)。當(dāng)軸流風(fēng)扇葉的結(jié)構(gòu)固定時(shí)，它的轉(zhuǎn)速與工作電壓的變化同步變化?？梢酝ㄟ^(guò)內(nèi)部速度信號(hào)或外部測(cè)量來(lái)測(cè)量風(fēng)扇速度(外部測(cè)量是使用專用的紅線轉(zhuǎn)速表測(cè)量風(fēng)扇速度，內(nèi)部測(cè)量誤差相對(duì)較大)。