在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉的進(jìn)氣面上有多個(gè)凹槽，還具有以下特點(diǎn)：凹槽呈陣列或交叉分布，凹槽呈半球形，凹槽深度隨風(fēng)葉厚度的變化而變化，以保持一定的穿透率。風(fēng)機(jī)風(fēng)葉為圓弧或直面形式，其中在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉的進(jìn)氣面上有多個(gè)凹槽。風(fēng)葉進(jìn)口表面分布有陣列或十字形半球形槽。隨著風(fēng)葉厚度的逐漸增加，半球形槽的深度保持不變，從而改變了風(fēng)機(jī)的穿透速度。在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉的進(jìn)氣面上設(shè)有若干半球形凹槽。這些半球形凹槽的深度取決于風(fēng)葉的漸變，厚度保持一定的抗?jié)B性和可變性，使風(fēng)機(jī)風(fēng)葉在一定強(qiáng)度條件下運(yùn)行時(shí)能有效降低底部噪聲，在減輕重量的同時(shí)增加風(fēng)量。

節(jié)能降噪風(fēng)機(jī)的原理是根據(jù)原理將風(fēng)機(jī)分為中心式和軸流式兩種。當(dāng)離心風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心力產(chǎn)生的離心力將風(fēng)葉間的空氣拋向葉輪外緣。結(jié)果，風(fēng)機(jī)葉輪外緣出口處形成壓力，氣流的運(yùn)動(dòng)方向在此變化，同時(shí)風(fēng)葉間產(chǎn)生較大渦流，由于外蓋形成局部渦流，效率僅為20-30％。一般來(lái)說(shuō)，空氣消耗量與電機(jī)的容量有關(guān)。一種降噪風(fēng)機(jī)風(fēng)葉，由風(fēng)葉本體構(gòu)成，風(fēng)葉本體與轉(zhuǎn)軸無(wú)連接套。

風(fēng)扇葉可以使模具加工更加簡(jiǎn)單，降低制造成本。將原來(lái)的多滑塊組合脫模改為前后直接脫模。多滑塊組合加工精度差，公差匹配困難，制造難度大。風(fēng)扇葉片無(wú)需多滑塊組合，模具由前后兩部分組成，使模具更加穩(wěn)定，降低了成本。降低了制造難度，提高了產(chǎn)品精度。通過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)葉表面的優(yōu)化，有效增加了風(fēng)量，風(fēng)葉尾部的表面設(shè)計(jì)進(jìn)一步穩(wěn)定了風(fēng)向，提高了散熱效率，提高了風(fēng)機(jī)的整體性能。

風(fēng)葉的圓周速度較大，反之亦然，當(dāng)它不在其工作范圍內(nèi)工作時(shí)，其效率很低，這反映在實(shí)際輸出功的減少上。由于風(fēng)機(jī)風(fēng)葉在不同徑向位置的周向速度不同，為了在穩(wěn)定流動(dòng)的前提下減小徑向流動(dòng)損失，需要使節(jié)距滿足反正切關(guān)系。在考慮靜壓后，需要平衡對(duì)空氣壓力和體積的需求。如果風(fēng)很大，我們需要以更高的速度工作。如果有很多空氣，我們需要以較低的速度工作。

風(fēng)機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)桿鎖緊螺母的擰緊力矩，防止螺母松動(dòng)引起風(fēng)葉角度漂移；鎖緊螺母的使用應(yīng)嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。風(fēng)機(jī)檢修過(guò)程中，對(duì)風(fēng)葉軸座進(jìn)行檢修。大、小修時(shí)更換葉柄軸座密封，葉柄座做防銹處理，使風(fēng)葉在靜態(tài)下能靈活調(diào)節(jié)。及時(shí)調(diào)整動(dòng)風(fēng)葉開(kāi)度，防止風(fēng)葉長(zhǎng)時(shí)間在一個(gè)開(kāi)度處結(jié)垢或生銹。風(fēng)機(jī)停機(jī)后動(dòng)風(fēng)葉應(yīng)間歇移動(dòng)。

由于電機(jī)和軸承之間的關(guān)系，風(fēng)扇主軸的中心部位不可避免地沒(méi)有通風(fēng)盲區(qū)。盲區(qū)的大小取決于心軸的直徑，軸徑的大小主要取決于電機(jī)的功率很大，并且大功率電動(dòng)機(jī)需要較大的定子線圈，這不可避免地會(huì)占用更多空間。除了在截面上具有一定的彎曲度之外，散熱風(fēng)扇葉在頂視圖表面上不在徑向上垂直延伸，而是在旋轉(zhuǎn)方向上略微彎曲，顯示出一定的彎曲度。

槽的軸向長(zhǎng)度大于軸向凸頭的長(zhǎng)度，輪轂端部的內(nèi)腔具有內(nèi)環(huán)平臺(tái)，內(nèi)環(huán)平臺(tái)沿內(nèi)腔表面具有弧形舌片。后模轂端凸頭插入前模內(nèi)腔的轂端由內(nèi)圈平臺(tái)支撐，前模轂端由外圈平臺(tái)支撐。軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)葉堆疊時(shí)，兩個(gè)相鄰軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)葉和一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)葉位于輪轂后面。模具轂端凸臺(tái)插入前模轂端內(nèi)腔，后模轂端凸臺(tái)插入前模轂端內(nèi)腔支撐內(nèi)圈平臺(tái)。

散熱風(fēng)扇葉電路產(chǎn)生的報(bào)警信號(hào)有兩種狀態(tài)：“高電平”和“低電平”。通常根據(jù)肯定邏輯系統(tǒng)來(lái)表達(dá)這兩個(gè)級(jí)別的含義。高的級(jí)別表示“故障”，低級(jí)別表示“正?！?。電路輸出的速度信號(hào)通常采用脈沖形式，每個(gè)波都表示風(fēng)扇葉旋轉(zhuǎn)了一圈。散熱風(fēng)扇葉的速度信號(hào)通常通過(guò)三線插頭輸出，三根引線的黃色和黑色分別是+12V電源和地，另一種顏色是速度信號(hào)輸出線。

清潔空調(diào)風(fēng)扇葉前，需先斷開(kāi)空調(diào)電源，打開(kāi)前面板扣住面板突起(左右)，打開(kāi)面板至面板停止位置，約60度，然后拔出空氣濾清器，輕輕抬起空氣濾清器，把手向下拉出。當(dāng)粉塵積聚較小時(shí)，用水沖洗或使用吸塵器;當(dāng)積塵嚴(yán)重時(shí)，請(qǐng)用含中性洗滌劑的水浸泡10-15分鐘。洗完后，請(qǐng)把水抖掉，放在陰涼處晾干。不要在高溫下加熱或干燥。