在每臺旋轉(zhuǎn)機器的運行過程中，葉輪動態(tài)負載引起振動，鑒于機械和設(shè)備功率的不斷增加，可能產(chǎn)生的動態(tài)效應(yīng)的強度也隨之增大，影響其使用壽命和可靠性，針對不可能完全消除振動的情況，對每種設(shè)備規(guī)定了保證長期無故障運行的允許振動參數(shù)，振動的原因和發(fā)展是不同的，在某些情況下，原因是外部負載在操作開始時的短時間內(nèi)起作用，在其他情況下，負載可以在機器的整個操作過程中起作用，機械振動的原因和后果在實踐中處理得比較頻繁。

　　在鋼廠，安裝了用于煉鋼過程中爐內(nèi)燃燒氣體排放的工藝設(shè)備，該設(shè)備由兩個相對放置的相同徑向風(fēng)扇組成，其中一個在長期內(nèi)表現(xiàn)出較高的振動水平，這種過度振動終導(dǎo)致混凝土基礎(chǔ)中的裂紋萌生和軸的自由側(cè)的軸承箱損壞，由于操作人員擔(dān)心設(shè)備可能受到嚴重損壞，因此對風(fēng)機進行了振動和模態(tài)分析。

　　風(fēng)機由葉輪和軸組成，軸兩端由兩個雙列筒形軸承支撐，葉輪和軸通過中心輪盤上的24個螺栓相互連接，給出了軸和葉輪的基本尺寸，風(fēng)扇由電機驅(qū)動，功率為1500千瓦，轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘，在煉鋼過程中，風(fēng)機以400至1000轉(zhuǎn)/分的間隔運行，對應(yīng)于6.67÷16.67赫茲的旋轉(zhuǎn)頻率范圍，轉(zhuǎn)速可以通過改變輸入電壓的頻率來調(diào)節(jié)，電機與軸的連接由扇形彈簧離合器保證。

　　首先，需要對風(fēng)機運行過程中的動態(tài)特性進行估計，為此，我們進行了測量，主要目的是確定在不同的旋轉(zhuǎn)頻率值的振動水平。

　　在每臺旋轉(zhuǎn)機器的運行過程中，葉輪動態(tài)負載引起振動，鑒于機械和設(shè)備功率的不斷增加，可能產(chǎn)生的動態(tài)效應(yīng)的強度也隨之增大，影響其使用壽命和可靠性，針對不可能完全消除振動的情況，對每種設(shè)備規(guī)定了保證長期無故障運行的允許振動參數(shù)，振動的原因和發(fā)展是不同的，在某些情況下，原因是外部負載在操作開始時的短時間內(nèi)起作用，在其他情況下，負載可以在機器的整個操作過程中起作用，機械振動的原因和后果在實踐中處理得比較頻繁。