工業(yè)散熱風(fēng)機風(fēng)葉在工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，在使用過程中難免會遇到一些故障，那么當工業(yè)散熱風(fēng)機風(fēng)葉遇到故障應(yīng)該怎么解決呢?接下來就和大家一起探討一下這個問題?

　　工業(yè)散熱風(fēng)機的常見故障及處理;散熱風(fēng)機振動大.過大是風(fēng)機的常見故障。工業(yè)散熱風(fēng)機振動的原因有多種，主要包括轉(zhuǎn)子動靜不平衡造成的振動，這不僅與制造.安裝和維修的質(zhì)量有關(guān)，也可能是運轉(zhuǎn)中的不對稱腐蝕及磨損.葉片積灰不均.轉(zhuǎn)軸彎曲，轉(zhuǎn)子原本平衡重移位或脫落，兩側(cè)進氣不平衡。離心風(fēng)機軸與電機軸不在同一中心線上，因聯(lián)軸器對中不準確或聯(lián)軸器銷松動。轉(zhuǎn)子緊固松動，或活動部件間隙過大，軸與軸瓦間隙過大，滾動軸承固定螺母松動。

　　基礎(chǔ)不牢或基礎(chǔ)剛度不夠。如基礎(chǔ)澆筑質(zhì)量差.地腳螺栓或墊鐵松脫.基礎(chǔ)聯(lián)接不牢固或聯(lián)接螺母松脫.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)剛度太差等。當風(fēng)機振動較大時，應(yīng)加強運作監(jiān)測，適度減少振動風(fēng)機的載荷。如振動超過容許值時，風(fēng)機會自動跳閘或手停。軸承溫度高。軸承溫度溫度高是導(dǎo)致軸承損壞的重要因素。軸承溫度高的原因主要有以下幾個原因：潤滑油差。油位過低，造成油量不足。油環(huán)損壞影響正常出油，引風(fēng)機出油壓力過低或出油量過小，造成動靜金屬直摩擦發(fā)熱;一次風(fēng)機軸承油量過少，造成缺油。

　　還可以是滾動軸承組裝質(zhì)量差，如內(nèi)套與軸沒有完全擰緊，即外部磁療與軸承座之間的間隙過大或過小。滑動軸承軸瓦表面損壞或過度磨損;軸瓦刮傷質(zhì)量差，烏金接觸不良或脫胎;滾動軸承滾動體表面有裂紋、破裂、脫皮等，會破壞油膜的穩(wěn)定性和均勻性，導(dǎo)致軸承加熱。工業(yè)散熱風(fēng)機下一步詳細介紹離心風(fēng)機的維護和維護。

　　每日檢查機油是否因水和其他污垢而變質(zhì)，若變質(zhì)請及時更換機油。每天清洗機油濾清器，每天檢查滴油嘴滴油是否正常。若滴油嘴臟，拆調(diào)整螺絲清洗，檢查空氣濾清器臟。離心風(fēng)機臟，拆空氣濾清器，擰蝶形螺母，拆蓋，清洗濾清器海綿40;拆濾清器，注意不要把灰塵滴進風(fēng)機主機)檢查V型帶離心風(fēng)機運轉(zhuǎn)一段時間后，V型帶會拉長。此時，松開電機固定螺栓，移動電機，將V型帶擰緊到合適的位置，再將電機固定螺栓擰緊。注意電機帶輪和風(fēng)機帶輪的端面應(yīng)在同一平面上。同時檢查兩輪頂升螺釘是否松動，若松動請擰緊。定時清洗風(fēng)機輸送管內(nèi)的塵.垢.水等雜質(zhì)，防銹。