在相同轉(zhuǎn)速下，風葉傾角越大，風葉上下表面的風壓越大。如果風機上表面壓力過高，可能出現(xiàn)回流現(xiàn)象，降低風機性能。因此，風機風葉的傾角也應(yīng)合理設(shè)計。在一定范圍內(nèi)，如果風葉曲率較大，在相同轉(zhuǎn)速下，氣體動能較大，即風量和壓力較大，風葉阻力較大，這就要求電機具有較大的轉(zhuǎn)矩。散熱風扇風葉的光滑度也是影響散熱風扇質(zhì)量的一個因素，平滑度取決于制造商的模具成型和后處理工藝。如果風葉不夠光滑，在運行過程中會產(chǎn)生紊流，增加風機的摩擦，增加噪聲，影響風機的性能。

除了在截面上具有一定的曲率外，風扇片在頂視圖平面中不沿徑向直線延伸，而是以一定的弧度向旋轉(zhuǎn)方向略微彎曲。如果風葉沿徑向直伸，散熱風扇驅(qū)動的氣流會分散在出風口一側(cè)，送風距離短，“力”不集中；如果目前的產(chǎn)品版本稍有彎曲，可以保證氣流集中在出風口前的柱狀空間，并增加送風距離和風壓。如果風葉之間的距離太小，氣流會受到干擾，風葉表面的摩擦會增加，風扇效率會降低；如果風葉間距過大，壓力損失會增加，風壓不足。

風壓反映風機的強弱指標，一般在風葉間距不大時，采用多風葉設(shè)計方案，避免影響了風量和風壓。同時，風葉的數(shù)量往往是基礎(chǔ)，這是為了保持整個風機系統(tǒng)的平衡。氣流是風機旋轉(zhuǎn)時驅(qū)動的氣流，它決定了風機的距離和面積。這主要受風機風葉弧度的影響，一般來說，旋轉(zhuǎn)和彎曲的弧線能有效地集中氣流，使風機具有良好的散熱性能。

當風機風葉等角分離時，會出現(xiàn)一系列諧波共振現(xiàn)象，一系列諧波的頻率對應(yīng)于風葉通過頻率的整數(shù)倍，即風機每秒轉(zhuǎn)數(shù)與風葉數(shù)的乘積。這些共振現(xiàn)象會產(chǎn)生噪音，可能干擾人的聽覺。雖然噪聲引起的不適主要是主觀的，但影響噪聲干擾的因素有兩個：聲壓級（即噪聲強度）和噪聲的基音分布。因此，如果噪聲的基音分布將其與背景噪聲區(qū)分開來，則即使強度較低的噪聲也可能令人討厭。

風量是指散熱風扇葉的通風面積與該面積的平面速度的乘積，通風面積是出口面積減去渦流的投影面積。平面速度是整個平面的氣流速度，單位為m/s。當平面速度恒定時，葉輪直徑越大，通風面積越大，風量也越大。風量越大，冷空氣的吸熱量越大，氣流和氣流帶走的熱量越多，冷卻效果越明顯。在實際應(yīng)用中，標稱大空氣量不是散熱器的實際空氣供應(yīng)量，大風量并不意味著要有力通風。

每個制造商生產(chǎn)的風機扇葉具有相同的規(guī)格，不同的質(zhì)量和使用壽命，這主要是由于結(jié)構(gòu)設(shè)計，電氣性能設(shè)計，材料選擇，過程控制等方面的差異，還有確定用戶的安裝位置和使用環(huán)境。為了滿足理想質(zhì)量和使用壽命的要求，用戶在選擇風扇時不能依賴制造商提供的一組數(shù)據(jù)，而需要確保風機扇葉的質(zhì)量和使用壽命。用戶應(yīng)將安裝方法和操作環(huán)境的要求告知制造商，制造商需要全方面評估它的結(jié)構(gòu)選擇。

通過在風葉上（或下）緣增加一部分平面擋板，只增加了一小部分面積，有效地改善了塑性材料的收縮變形。為了避免常規(guī)設(shè)計中的大面積、大圓設(shè)計，由于大面積塑性區(qū)設(shè)計，在風葉注射成型過程中，由于熱膨脹、熱收縮，風葉變形嚴重，影響風葉的平面，使產(chǎn)品的動平衡性變差，而風扇風葉的新結(jié)構(gòu)有效地改善了變形問題。風機風葉前端設(shè)有風葉固定架，風葉固定架上方設(shè)有風葉橫板和彎曲風葉，殼體上方設(shè)有固定扣，殼體底部設(shè)有固定架。

在實際的應(yīng)用中，它的磨損與氣體成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角、化學成分、性能、溫度和濕度有關(guān)，不均勻的氣流會加速風葉的磨損。為了防止風葉磨損，需要減少進入風機的灰塵和腐蝕性氣體，風機操作系統(tǒng)需要修改。其次，盡量使局部磨損趨于均勻磨損，這就需要提高葉輪的耐磨性。如果提高這種類型風扇葉的耐磨性，可以使用高硬度和良好的耐磨性。

風葉的圓周速度較大，反之亦然，當它不在其工作范圍內(nèi)工作時，其效率很低，這反映在實際輸出功的減少上。由于風機風葉在不同徑向位置的周向速度不同，為了在穩(wěn)定流動的前提下減小徑向流動損失，需要使節(jié)距滿足反正切關(guān)系。在考慮靜壓后，需要平衡對空氣壓力和體積的需求。如果風很大，我們需要以更高的速度工作。如果有很多空氣，我們需要以較低的速度工作。