工業(yè)散熱風(fēng)扇風(fēng)葉形狀分為鐮刀型，梯形包邊型。相對而言，鐮刀風(fēng)葉相對穩(wěn)定且安靜，但風(fēng)壓較小。梯形風(fēng)葉易于產(chǎn)生更大的風(fēng)壓，但是噪音也更大，法蘭類型是良好設(shè)計。它可以產(chǎn)生高風(fēng)壓，同時保持低噪音，目前，鐮刀的設(shè)計更為普遍。一般而言，風(fēng)葉較少的工業(yè)冷卻風(fēng)扇容易產(chǎn)生較大的風(fēng)壓，但操作噪音也較大。帶有更多的冷卻風(fēng)扇正好相反。它的曲率越大，在相反速度下氣體的動能就越大，也就是說，風(fēng)量和壓力都越大。

風(fēng)扇葉可以使模具加工更加簡單，降低制造成本。將原來的多滑塊組合脫模改為前后直接脫模。多滑塊組合加工精度差，公差匹配困難，制造難度大。風(fēng)扇葉片無需多滑塊組合，模具由前后兩部分組成，使模具更加穩(wěn)定，降低了成本。降低了制造難度，提高了產(chǎn)品精度。通過對風(fēng)機風(fēng)葉表面的優(yōu)化，有效增加了風(fēng)量，風(fēng)葉尾部的表面設(shè)計進一步穩(wěn)定了風(fēng)向，提高了散熱效率，提高了風(fēng)機的整體性能。

軸流風(fēng)機運行時，風(fēng)機風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)范圍能覆蓋風(fēng)機的所有內(nèi)邊緣，使渦流能充分通過罩而不泄漏，并能產(chǎn)生更豐富穩(wěn)定的風(fēng)量，隨時吸入的風(fēng)量較大。軸流風(fēng)機運行時，風(fēng)機風(fēng)葉的波狀表面可以推動和引導(dǎo)氣流，使風(fēng)機風(fēng)葉吸收的氣流全部排出軸流風(fēng)機，而不會流到隨后旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機風(fēng)葉上，不僅大大降低了運行噪音，同時也防止了風(fēng)葉的風(fēng)阻因轉(zhuǎn)速的增加而加大。風(fēng)扇通常由軸、風(fēng)扇葉和風(fēng)扇環(huán)組成。風(fēng)機風(fēng)葉通常是彎曲或直的，風(fēng)葉表面光滑。

當(dāng)風(fēng)機風(fēng)葉等角分離時，會出現(xiàn)一系列諧波共振現(xiàn)象，一系列諧波的頻率對應(yīng)于風(fēng)葉通過頻率的整數(shù)倍，即風(fēng)機每秒轉(zhuǎn)數(shù)與風(fēng)葉數(shù)的乘積。這些共振現(xiàn)象會產(chǎn)生噪音，可能干擾人的聽覺。雖然噪聲引起的不適主要是主觀的，但影響噪聲干擾的因素有兩個：聲壓級（即噪聲強度）和噪聲的基音分布。因此，如果噪聲的基音分布將其與背景噪聲區(qū)分開來，則即使強度較低的噪聲也可能令人討厭。

加強筋增加了風(fēng)葉與風(fēng)井連接的強度，提高了安全性，但不合理的結(jié)構(gòu)會增加風(fēng)葉的風(fēng)阻。傾斜連續(xù)的加強筋可以引導(dǎo)氣流方向，盡量避開風(fēng)井，提高氣流速度，從而增加風(fēng)量。傳統(tǒng)軸流風(fēng)機在運行過程中，風(fēng)葉與機架之間會形成復(fù)雜的湍流，這些湍流會產(chǎn)生大量的噪聲。軸流風(fēng)機風(fēng)葉上設(shè)有凸條，導(dǎo)風(fēng)條設(shè)置在進風(fēng)側(cè)。凸條增加了風(fēng)葉邊緣的有效曲率，增加了風(fēng)葉邊緣氣流的動量，使氣流能夠輕松克服邊緣壓力面的背壓梯度，減小壓力面的分離面積，提高風(fēng)葉升力。

除了在截面上具有一定的曲率外，風(fēng)扇片在頂視圖平面中不沿徑向直線延伸，而是以一定的弧度向旋轉(zhuǎn)方向略微彎曲。如果風(fēng)葉沿徑向直伸，散熱風(fēng)扇驅(qū)動的氣流會分散在出風(fēng)口一側(cè)，送風(fēng)距離短，“力”不集中；如果目前的產(chǎn)品版本稍有彎曲，可以保證氣流集中在出風(fēng)口前的柱狀空間，并增加送風(fēng)距離和風(fēng)壓。如果風(fēng)葉之間的距離太小，氣流會受到干擾，風(fēng)葉表面的摩擦?xí)黾?，風(fēng)扇效率會降低；如果風(fēng)葉間距過大，壓力損失會增加，風(fēng)壓不足。

軸流風(fēng)機運行時，風(fēng)機風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)范圍能覆蓋風(fēng)機的所有內(nèi)邊緣，使渦流能充分通過罩而不泄漏，并能產(chǎn)生更豐富穩(wěn)定的風(fēng)量，隨時吸入的風(fēng)量較大。軸流風(fēng)機運行時，風(fēng)機風(fēng)葉的波狀表面可以推動和引導(dǎo)氣流，使風(fēng)機風(fēng)葉吸收的氣流全部排出軸流風(fēng)機，而不會流到隨后旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機風(fēng)葉上，不僅大大降低了運行噪音，同時也防止了風(fēng)葉的風(fēng)阻因轉(zhuǎn)速的增加而加大。風(fēng)扇通常由軸、風(fēng)扇葉和風(fēng)扇環(huán)組成。風(fēng)機風(fēng)葉通常是彎曲或直的，風(fēng)葉表面光滑。

風(fēng)量是指散熱風(fēng)扇葉的通風(fēng)面積與該面積的平面速度的乘積，通風(fēng)面積是出口面積減去渦流的投影面積。平面速度是整個平面的氣流速度，單位為m/s。當(dāng)平面速度恒定時，葉輪直徑越大，通風(fēng)面積越大，風(fēng)量也越大。風(fēng)量越大，冷空氣的吸熱量越大，氣流和氣流帶走的熱量越多，冷卻效果越明顯。在實際應(yīng)用中，標(biāo)稱大空氣量不是散熱器的實際空氣供應(yīng)量，大風(fēng)量并不意味著要有力通風(fēng)。

軸流風(fēng)扇葉緩慢通風(fēng)時，由于軸流風(fēng)機的風(fēng)量小，導(dǎo)熱性差，通風(fēng)部位容易成為緩慢通風(fēng)的早期，溫度高。整個倉庫將在持續(xù)通風(fēng)的情況下逐漸達(dá)到平衡。通風(fēng)緩慢需要用振動篩清洗。進入倉庫的需要及時清洗以自動分類雜質(zhì)區(qū)域，否則很容易造成局部通風(fēng)不均。在冷卻和通風(fēng)方面，軸流風(fēng)扇葉用于安全，有效和節(jié)能的慢速通風(fēng)。在正確的機械設(shè)備中，正確使用正確的風(fēng)扇是非常重要的，否則會給工作帶來不便和不利影響。

在實際的應(yīng)用中，它的磨損與氣體成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角、化學(xué)成分、性能、溫度和濕度有關(guān)，不均勻的氣流會加速風(fēng)葉的磨損。為了防止風(fēng)葉磨損，需要減少進入風(fēng)機的灰塵和腐蝕性氣體，風(fēng)機操作系統(tǒng)需要修改。其次，盡量使局部磨損趨于均勻磨損，這就需要提高葉輪的耐磨性。如果提高這種類型風(fēng)扇葉的耐磨性，可以使用高硬度和良好的耐磨性。