工業(yè)散熱風(fēng)扇風(fēng)葉形狀分為鐮刀型，梯形包邊型。相對(duì)而言，鐮刀風(fēng)葉相對(duì)穩(wěn)定且安靜，但風(fēng)壓較小。梯形風(fēng)葉易于產(chǎn)生更大的風(fēng)壓，但是噪音也更大，法蘭類型是良好設(shè)計(jì)。它可以產(chǎn)生高風(fēng)壓，同時(shí)保持低噪音，目前，鐮刀的設(shè)計(jì)更為普遍。一般而言，風(fēng)葉較少的工業(yè)冷卻風(fēng)扇容易產(chǎn)生較大的風(fēng)壓，但操作噪音也較大。帶有更多的冷卻風(fēng)扇正好相反。它的曲率越大，在相反速度下氣體的動(dòng)能就越大，也就是說，風(fēng)量和壓力都越大。

為了滿足理想質(zhì)量和使用壽命的要求，用戶在選擇散熱風(fēng)扇葉時(shí)不能依賴制造商提供的一組數(shù)據(jù)，而需要確保該產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。用戶應(yīng)將安裝方法和操作環(huán)境的要求告知制造商，制造商需要全方面評(píng)估它的結(jié)構(gòu)選擇，電氣性能設(shè)計(jì)和材料選擇，以符合要求，否則，不可能實(shí)現(xiàn)所有目標(biāo)。每個(gè)制造商生產(chǎn)的散熱風(fēng)扇葉具有相同的規(guī)格，不同的質(zhì)量和使用壽命，主要是由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電氣性能設(shè)計(jì)，材料選擇，過程控制等方面的差異;確定用戶的安裝位置和使用環(huán)境。

除了在截面上具有一定的曲率外，風(fēng)扇片在頂視圖平面中不沿徑向直線延伸，而是以一定的弧度向旋轉(zhuǎn)方向略微彎曲。如果風(fēng)葉沿徑向直伸，散熱風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)的氣流會(huì)分散在出風(fēng)口一側(cè)，送風(fēng)距離短，“力”不集中；如果目前的產(chǎn)品版本稍有彎曲，可以保證氣流集中在出風(fēng)口前的柱狀空間，并增加送風(fēng)距離和風(fēng)壓。如果風(fēng)葉之間的距離太小，氣流會(huì)受到干擾，風(fēng)葉表面的摩擦?xí)黾?，風(fēng)扇效率會(huì)降低；如果風(fēng)葉間距過大，壓力損失會(huì)增加，風(fēng)壓不足。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種叉車風(fēng)扇葉的固定裝置。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，穩(wěn)定性高，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，可防止風(fēng)扇固定架頻繁斷裂，消除了風(fēng)機(jī)固定架對(duì)司機(jī)頻繁斷裂造成的故障和機(jī)械損失。通過技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)這種固定裝置，包括車體圓孔平面、風(fēng)扇固定架、風(fēng)扇滑輪軸承，其特征在于，所述風(fēng)扇固定架為安裝風(fēng)扇滑輪的中間開口，所述軸承圓孔的圓表面邊緣設(shè)有至少三個(gè)徑向固定爪，每個(gè)爪的端部設(shè)有螺栓孔，螺栓孔通過螺栓與車體圓孔平面連接。

風(fēng)扇葉可以使模具加工更加簡(jiǎn)單，降低制造成本。將原來的多滑塊組合脫模改為前后直接脫模。多滑塊組合加工精度差，公差匹配困難，制造難度大。風(fēng)扇葉片無需多滑塊組合，模具由前后兩部分組成，使模具更加穩(wěn)定，降低了成本。降低了制造難度，提高了產(chǎn)品精度。通過對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)葉表面的優(yōu)化，有效增加了風(fēng)量，風(fēng)葉尾部的表面設(shè)計(jì)進(jìn)一步穩(wěn)定了風(fēng)向，提高了散熱效率，提高了風(fēng)機(jī)的整體性能。

清潔空調(diào)風(fēng)扇葉前，需先斷開空調(diào)電源，打開前面板扣住面板突起(左右)，打開面板至面板停止位置，約60度，然后拔出空氣濾清器，輕輕抬起空氣濾清器，把手向下拉出。當(dāng)粉塵積聚較小時(shí)，用水沖洗或使用吸塵器;當(dāng)積塵嚴(yán)重時(shí)，請(qǐng)用含中性洗滌劑的水浸泡10-15分鐘。洗完后，請(qǐng)把水抖掉，放在陰涼處晾干。不要在高溫下加熱或干燥。

風(fēng)扇葉可以使模具加工更加簡(jiǎn)單，降低制造成本。將原來的多滑塊組合脫模改為前后直接脫模。多滑塊組合加工精度差，公差匹配困難，制造難度大。風(fēng)扇葉片無需多滑塊組合，模具由前后兩部分組成，使模具更加穩(wěn)定，降低了成本。降低了制造難度，提高了產(chǎn)品精度。通過對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)葉表面的優(yōu)化，有效增加了風(fēng)量，風(fēng)葉尾部的表面設(shè)計(jì)進(jìn)一步穩(wěn)定了風(fēng)向，提高了散熱效率，提高了風(fēng)機(jī)的整體性能。

當(dāng)風(fēng)機(jī)風(fēng)葉等角分離時(shí)，會(huì)出現(xiàn)一系列諧波共振現(xiàn)象，一系列諧波的頻率對(duì)應(yīng)于風(fēng)葉通過頻率的整數(shù)倍，即風(fēng)機(jī)每秒轉(zhuǎn)數(shù)與風(fēng)葉數(shù)的乘積。這些共振現(xiàn)象會(huì)產(chǎn)生噪音，可能干擾人的聽覺。雖然噪聲引起的不適主要是主觀的，但影響噪聲干擾的因素有兩個(gè)：聲壓級(jí)（即噪聲強(qiáng)度）和噪聲的基音分布。因此，如果噪聲的基音分布將其與背景噪聲區(qū)分開來，則即使強(qiáng)度較低的噪聲也可能令人討厭。

風(fēng)量是衡量工業(yè)排氣扇風(fēng)扇葉散熱能力的重要指標(biāo)。顯然，風(fēng)量越大，散熱能力越強(qiáng)。這是因?yàn)榭諝獾臒崛萘勘仁枪潭ǖ?，并且風(fēng)量越大，即每單位時(shí)間的空氣越多，帶走的熱量就越多。當(dāng)然，在相同風(fēng)量下，冷卻效果與氣流的流動(dòng)方式有關(guān)。一般來說，為了節(jié)省制造商的成本，大風(fēng)量工業(yè)排氣扇風(fēng)扇葉的設(shè)計(jì)需要犧牲一定的氣壓。如果排氣扇可以驅(qū)動(dòng)大量風(fēng)量，但是風(fēng)壓很小，風(fēng)就不會(huì)吹到散熱器的底部(這就是為什么某些排氣扇具有高轉(zhuǎn)速和大風(fēng)量的原因，但冷卻效果是不好)。

通常，軸流風(fēng)扇葉的低速冷卻可以完成其工作。但是，在選擇和安裝時(shí)應(yīng)考慮以下因素：首先，所選的風(fēng)扇葉需要能夠提供足夠的排氣(速度)，以便在高溫下冷卻設(shè)備內(nèi)部的熱空氣。當(dāng)溫度較低且熱空氣流量較小時(shí)，請(qǐng)執(zhí)行相反的工作。其次，在選擇電感器的安裝位置時(shí)，請(qǐng)注意將電感器放置在適當(dāng)?shù)奈恢茫员銓㈦姼衅髦苯訆A在表面上進(jìn)行冷卻。在運(yùn)行中，如果溫度調(diào)節(jié)器感覺溫度更高，則帶有溫度控制功能的軸流風(fēng)扇葉將以更快的速度運(yùn)行;當(dāng)溫度較低時(shí)，它以較低的速度運(yùn)行。