傳統(tǒng)的軸流風機在葉片與機架之間會形成復雜的紊流，紊流會產(chǎn)生很大的噪聲，軸流風機的葉片采用導風條，通風裝置安裝在進氣側(cè)，導風條增加了葉片邊緣的有效曲率，增加了葉片邊緣氣流的動量，使氣流可以輕松克服邊緣背壓的壓力梯度，減小壓力側(cè)分離面積，增加葉片升力。在風壓恒定、風機直徑不變的情況下，可以有效地增加軸流風機的風量，降低噪聲，傾斜的一側(cè)增加了氣流的引導效果，這有助于增強這種效果。

除了在截面上具有一定的曲率外，風扇片在頂視圖平面中不沿徑向直線延伸，而是以一定的弧度向旋轉(zhuǎn)方向略微彎曲。如果風葉沿徑向直伸，散熱風扇驅(qū)動的氣流會分散在出風口一側(cè)，送風距離短，“力”不集中；如果目前的產(chǎn)品版本稍有彎曲，可以保證氣流集中在出風口前的柱狀空間，并增加送風距離和風壓。如果風葉之間的距離太小，氣流會受到干擾，風葉表面的摩擦會增加，風扇效率會降低；如果風葉間距過大，壓力損失會增加，風壓不足。

工業(yè)散熱風扇風葉形狀分為鐮刀型，梯形包邊型。相對而言，鐮刀風葉相對穩(wěn)定且安靜，但風壓較小。梯形風葉易于產(chǎn)生更大的風壓，但是噪音也更大，法蘭類型是良好設(shè)計。它可以產(chǎn)生高風壓，同時保持低噪音，目前，鐮刀的設(shè)計更為普遍。一般而言，風葉較少的工業(yè)冷卻風扇容易產(chǎn)生較大的風壓，但操作噪音也較大。帶有更多的冷卻風扇正好相反。它的曲率越大，在相反速度下氣體的動能就越大，也就是說，風量和壓力都越大。

強和靜之間的區(qū)別不是太嚴格，但是對于大小和電壓相同的計算機風扇，風壓和噪聲是兩個無法調(diào)和的矛盾。軸流風扇葉是每分鐘風扇的頁面旋轉(zhuǎn)數(shù)，以RPM為單位。電機的速度取決于內(nèi)部線圈的匝數(shù)，工作電壓，風扇頁數(shù)，傾斜度，高度，直徑和風扇軸承系統(tǒng)。當軸流風扇葉的結(jié)構(gòu)固定時，它的轉(zhuǎn)速與工作電壓的變化同步變化?？梢酝ㄟ^內(nèi)部速度信號或外部測量來測量風扇速度(外部測量是使用專用的紅線轉(zhuǎn)速表測量風扇速度，內(nèi)部測量誤差相對較大)。

風機檢修時，應按說明書檢查風機調(diào)節(jié)桿鎖緊螺母的擰緊力矩，防止螺母松動引起風葉角度漂移；鎖緊螺母的使用應嚴格按照風機說明書的要求進行。風機檢修過程中，對風葉軸座進行檢修。大、小修時更換葉柄軸座密封，葉柄座做防銹處理，使風葉在靜態(tài)下能靈活調(diào)節(jié)。及時調(diào)整動風葉開度，防止風葉長時間在一個開度處結(jié)垢或生銹。風機停機后動風葉應間歇移動。

風葉分為長短不同的短風葉和長風葉，短風葉和長風葉的長度比為1:5到1:4。短風葉和長風葉為弧形。風機本體上無風葉固定桿，固定桿一端固定在連接套上，另一端固定在風機風葉本體周長上，有凹槽或通孔。短風葉和長風葉的長度比為5:23。風機風葉布置長風葉、短風葉，使大小相同、轉(zhuǎn)速相同的風機風葉風量大、噪音低。固定桿的安裝增強了風機風葉。機體的整體強度可以降低風機風葉機體的偏心率。通過在連接套上設(shè)置通孔，可以整體減輕風機風葉的重量，節(jié)約能源，便于制造。

在相同轉(zhuǎn)速下，風葉傾角越大，風葉上下表面的風壓越大。如果風機上表面壓力過高，可能出現(xiàn)回流現(xiàn)象，降低風機性能。因此，風機風葉的傾角也應合理設(shè)計。在一定范圍內(nèi)，如果風葉曲率較大，在相同轉(zhuǎn)速下，氣體動能較大，即風量和壓力較大，風葉阻力較大，這就要求電機具有較大的轉(zhuǎn)矩。散熱風扇風葉的光滑度也是影響散熱風扇質(zhì)量的一個因素，平滑度取決于制造商的模具成型和后處理工藝。如果風葉不夠光滑，在運行過程中會產(chǎn)生紊流，增加風機的摩擦，增加噪聲，影響風機的性能。

風扇葉可以使模具加工更加簡單，降低制造成本。將原來的多滑塊組合脫模改為前后直接脫模。多滑塊組合加工精度差，公差匹配困難，制造難度大。風扇葉片無需多滑塊組合，模具由前后兩部分組成，使模具更加穩(wěn)定，降低了成本。降低了制造難度，提高了產(chǎn)品精度。通過對風機風葉表面的優(yōu)化，有效增加了風量，風葉尾部的表面設(shè)計進一步穩(wěn)定了風向，提高了散熱效率，提高了風機的整體性能。

在實際的應用中，它的磨損與氣體成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角、化學成分、性能、溫度和濕度有關(guān)，不均勻的氣流會加速風葉的磨損。為了防止風葉磨損，需要減少進入風機的灰塵和腐蝕性氣體，風機操作系統(tǒng)需要修改。其次，盡量使局部磨損趨于均勻磨損，這就需要提高葉輪的耐磨性。如果提高這種類型風扇葉的耐磨性，可以使用高硬度和良好的耐磨性。

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種叉車風扇葉的固定裝置。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，穩(wěn)定性高，安全可靠，使用壽命長，可防止風扇固定架頻繁斷裂，消除了風機固定架對司機頻繁斷裂造成的故障和機械損失。通過技術(shù)方案實現(xiàn)這種固定裝置，包括車體圓孔平面、風扇固定架、風扇滑輪軸承，其特征在于，所述風扇固定架為安裝風扇滑輪的中間開口，所述軸承圓孔的圓表面邊緣設(shè)有至少三個徑向固定爪，每個爪的端部設(shè)有螺栓孔，螺栓孔通過螺栓與車體圓孔平面連接。